北得龙：数字化助力拓展产业链、开拓新业务

2021年04月02日 08:43:12
向上游承接钢厂，对下游服务至各钢材最终用户，从一个区域性的不锈钢商贸企业，发展为一个集不锈钢销售、仓储物流与初加工和板材精细加工为一体的全流程服务平台，有着近20年历史的西安市北得龙金属材料有限公司(下简称“北得龙”)，借助金蝶云·星空搭建的数字化平台，成功支撑了新业务的开拓，实现了企业转型发展。

1.客户简介
成立于2002年的西安市北得龙金属材料有限公司位于发展潜力无限的西安沣东新城，注册资金5000万，是一家集仓储、物流配送、加工、贸易为一体的综合性专业化企业，也是西北五省最大的不锈钢加工企业。公司总资产1.4亿元，现有员工240人，各类生产线20余条，主要从事不锈钢、碳钢、钛卷、铜卷、铝卷等分条、开平、表面处理、激光、等离子切割、剪板、折弯、焊接及仓储服务。公司加工产品涉及航空、汽车、军工、压力容器、环保设备、食品机械、厨房厨具、装饰装潢、制管行业等多个领域，主要合作企业有ABB、比亚迪、宝鸡秦开、长城开关、陕汽、西安核电、西航、向阳公司、博斯格、西矿、斯瑞迪、华阳造纸、航天华为等。依托上游钢企为客户提供从原材料到零部件的全供应链服务，北得龙秉承为客户提供”24小时”供货的理念，快速满足客户需求，为钢企和客户之间搭建了一座直通的桥梁。
2.建设背景
经营变化促使数字转型成必须
北得龙从钢材贸易起步，经过十多年的潜心发展，与酒钢、太钢等大钢厂建立了稳定的合作关系，拥有丰富的原材料资源和价格优势，逐步发展为西北区域较大的钢贸企业。在和下游金属加工企业的接触中，公司发现整个钣金加工行业有近5000亿的市场规模，具有巨大的市场空间，于是逐渐利用自身原材料优势成功切入钣金加工行业，取代传统制造企业内部的下料工段，逐步拓展出零件配送业务，从钢材贸易转型为钢材贸易和钣金加工相结合的经营模式。

在这种经营模式下如何建立相较传统制造业的竞争优势，成为管理层首先需要研究的课题。通过对传统制造企业内部下料工段现存问题的诊断分析、大规模个性化定制对钣金加工行业带来的挑战、物联网等新技术为制造能力提升带来的机遇，以及越来越多的制造客户转向轻资产运营模式带来的专业分工变化等的洞察，明确了当下北得龙发展和提升方向：

  • 传统制造企业的下料工段仅是做切断工序，完成后再进行初加工和精加工。北得龙要从下料直接做到精加工，如何发挥各类高端切割、冲压、折弯、焊接设备的优势，保证设计、制造交付过程质量可控，满足客户不断提升的质量要求；
  • 个性化定制需求普遍，多品种小批量下的大规模定制生产带来生产组织高度复杂，如何利用条码、物联网等技术实现系统集成，提升各类资源协作效率，优化资源配置，不断提升设备、人员等各类资源利用率以及材料利用率，实现成本领先；
  • 针对客户个性化定制需求，如何快速响应客户需求，给出合理报价，满足客户交期要求，并不断优化交付周期，实现交期领先。
北得龙2002年开始上线应用金蝶K/3 Wise财务系统，并逐步引入钢铁行业软件，对当时企业的发展起到了很大促进作用，系统平稳运行了近10年。但是随着北得龙从钢贸业务进入钢材初加工领域，并进一步拓展到钣金精加工业务，伴随而来的是大规模个性化定制生产的高复杂度和客户快响应速度的要求，原有系统已经不能满足企业的应用需要。

3.解决方案
从流通到生产的全面智慧应用
为了适应新形势下的企业发展需要，2018年，北得龙正式启动构建支撑不锈钢销售、仓储物流与初加工和钣金精细加工为一体的全流程数字化服务平台项目。此次项目的建设内容和主要目标如下：
  • 满足钣金行业原材料多属性和双计量单位管理要求；
  • 规范按单定制下的新品物料编码及新品BOM管理；
  • 规范按单定制下订单报价管理；
  • 板材排版套料系统与设计软件、ERP、MES系统集成，形成研产制一体化应用；
  • 智能立库与条码系统集成，建立厂内物流体系；
  • 规范生产过程管控，物料扫码防错、开完工数据实时采集和电子看板，实现生产过程透明化；
  • 规范设备维护保养，建立设备维保体系；
  • 建立客户自助系统，允许客户自助下单、查询生产订单进度、库存数量与状态；
  • 建立基于云之家的移动工作平台，实现业务申请、处理和报表查询移动化。
为实现北得龙此次项目目标， 金蝶方以金蝶云﹒星空为平台，为北得龙进行整体规划并分步实施上线。
🔹 规范单位：卷板材多属性和双计量单位管理

北得龙的主要原材料为各类不锈钢卷材和板材，这两类物料的管理和计量方面需要考虑多种要素，如厚度、宽度、长度、材质、表面、产地等。如果作为物料编码的构成要素，编码信息含量、长度和编码数量会非常庞大。对于卷材，除进行批次管理外，还需要对每卷赋予卷号，实现单卷管理。针对复杂的物料属性描述和管理要求，在金蝶云·星空系统中通过物料编码+辅助属性+自定义库存属性+批次+卷号来进行解决。
板材在销售过程中按张计量，但结算计价按重量，存在双计量单位应用。通过在系统中设置不同材质的单位规格重量来自动换算销售结算重量。
🔹 夯实基础：新品物料编码及新品BOM管理

北得龙的精细钣金加工业务领域，90%订单完全按客户要求进行定制设计和生产，客户涉及各行各业，个性化较高批量较小，标准通用组件少无法复用。导致物料编码困难，编码数量无序增长，产品BOM不固定维护工作量大。针对这种行业特性，创新性的根据工艺流程将钣金产品归为切割件、钣金件、铆焊件三种，结合合同号+图号加以区分，从而实现自制件的准确分类和编码。

由于产品基本为新品，产品BOM需要全部新增，无法复用，手工维护耗时耗力。通过设计软件将图纸中的产品信息直接导入ERP系统，准确、快捷地解决了BOM的录入问题，而且可以自动计算工时，工人接到生产任务可以详细了解标准工时要求。

🔹 明确定价：按单定制下订单自动报价管理

过往对于定制产品接单后报价过程没有统一管控，也没有报价基准，全凭销售员和技术员的个人经验进行材料用量、工时的估算，报价合理性无法评估。通过对钣金行业销售报价多年摸索和经验总结，将销售报价作业标准化，通过设计软件将图纸中影响报价的各种参数导入到销售报价单中，系统自动匹配报价标准，计算出准确报价。通过报价系统的应用，取得了如下效果：

  • 避免了因销售员个人原因，造成的不合理报价，提高了报价转订单的达成率；
  • 对销售员的业务素质要求降低，人人都可以报价；
  • 公司可以精准管控每个合同的报价，对销售员报价行为进行监控；
  • 通过准确的工时估算，为预估合理交期提供了依据，提升了交期达成率；
  • 通过对订单成本精细核算，并与报价比对，确定了订单盈利状况。
 

🔹 智慧排产：排版套料系统与生产多系统集成

在钣金加工行业，板材利用率直接决定了材料成本，影响订单利润，也是行业管理难点。通过引入排版套料软件，与CAD、SolidWorks设计软件集成，将设计图纸导入排版套料软件；与云星空集成，获取物料库存数据；经过排版套料计算后生成套料明细图，库存不足部分给出建议采购量，形成ERP中采购申请，对排版后余料进行管理并更新ERP中库存数据；支持离线编程，并输出程序文件。通过多系统集成，将技术部图纸设计、排版套料、编程、生产订单下达到生产领料和生产加工各环节全部打通，有力地提升了板材利用率和流程中上下游部门的协作效率。
🔹 集成物流：条码系统与智能立库集成厂内物流

利用条码，实现卷材、板材的批次管理和实物目视管理。从钢卷进仓称重、打码贴码、领料出库到加工成板材，再到质检入库、客户提货出仓，通过全程扫码实现钢卷上线防错比对、自动重量比对、长度比对，保证所有上线物料、进仓货物准确无误，并且可按批次进行追溯。
 

通过与立库供应商合作，建设完成了容量近4000吨的智能立体仓库，立库控制系统与金蝶云﹒星空系统实现对接。生产检验完成已贴条码的产品，从生产线不落地直接吊上RGV小车，RGV小车与立库对接，操作员扫码生成入库单，立库控制系统接收ERP系统的出入库单据，执行出入库命令，将货物快速、准确的完成出入库。
🔹 精益生产：生产数据实时采集全要素管控

在钣金生产作业过程中，涉及操作工、设备、物料、程序、图纸、作业指导书等各类生产要素，同时还要采集物料、工时、完工产量、质量等各类过程数据。通过在设备旁部署MES智能终端、扫描枪和打码设备，实现生产前工序任务接收、现场派工、依据主材批量派工、备料申请、图纸查询、套料明细图查询等产前准备工作；以及生产过程中物料上料扫码防错、开完工汇报及工时采集、首件检验结果数据采集和成品条码打印；通过在切割设备控制器上加装扫描枪，扫描智能终端调取的套料明细图条码，从程序库中自动匹配调用程序，实现了程序扫码传输下载。通过MES系统应用，实现生产过程中人、机、料、法、环、测的全要素管控，生产过程质量得以有效管控。
🔹 设备转活：规范设备维护，提升设备稼动率

北得龙有大量高端数控切割机、折弯机、开平机、分条机、油磨机和立体仓等加工仓储设备，这些设备运行状态直接影响生产交付和客户服务。北得龙借助星空的BOS开发平台开发了设备管理模块，包括设备档案、保养、维修、点检和能耗计费，规范了设备维保过程管理，为生产可靠运作提供了有力保障。
🔹 智慧决策：车间全程电子看板协助快速决策

在北得龙车间现场，随处可见悬挂在关键位置的电子看板，通过在各关键生产工序、仓库等设置不同分析维度、报警内容的各类主题看板，车间现场的各工序操作工人、质检员、仓管员和各级管理人员，能实时了解当前绩效、排名和计划要求的偏差，并通过对异常数据的分析，发现执行过程问题，为过程优化改进提供决策依据。
🔹 移动办公：全面移动办公平台应用赋能人人

以云之家作为移动办公平台，基于云之家自主开发了40多项轻应用，实现了手机考勤、请假申请、用车申请、招聘申请、设备保修、质量问题、安全问题汇报等事务管理。同时云之家与ERP系统连接，实现了移动审批，审批人可随时随地完成采购订单、销售订单、付款申请、采购申请等业务审批，并根据业务需求逐步增加了包括各类报表查询、移动下单、订单进度跟踪等各类移动应用。
4.应用价值
金蝶云·星空搭建的数字化平台，贴合了北得龙从区域性钢贸企业扩展为集不锈钢销售、仓储物流与初加工和板材精细加工为一体的全流程服务平台的业务发展需求，成功支撑了北得龙新业务的开拓，解决了其企业转型发展的后顾之忧，并为北得龙带来了新的价值提升：
  • 通过金蝶云﹒星空搭建的数字化平台，满足了钢材贸易、仓储物流与初加工和板材精细加工等不同业态分子公司的集中统一管理，实现了集团化管控；
  • 规范了多法人组织间的内部交易流程，简化了组织间结算业务；
  • 财务业务一体化，显著提升员工工作效率和企业运营效益，成本核算耗时由一周降低至只需一天；
  • 以金蝶云﹒星空系统为核心平台，将设计软件、排版套料软件、WMS系统通过接口集成为一体化的信息系统，并智能立库进行OT和IT融合，形成了智慧工厂解决方案；
  • 借助二维码、人机交互终端，实现原材料、设备、图纸、产品等各类制造资源的数字化，效果初步显现，生产交付周期显著下降，设备利用率和材料利用率显著提升；
  • 建立了完整的生产过程管控体系，过程数据实时采集，生产信息透明可控，从生产过程避免了不良品的产生；
  • 公司高层、中层管理者建立以数据进行决策的习惯，数字化战斗力正在逐步建立中。